Často je vidět, že většina skříní podvozku je přizpůsobena. Například serverové skříně, síťové skříně, obrazovkové skříně, obrazovkové skříně, imitace skříní Ritto atd. Jsou všechny kvádry. Interní zařízení plechového šasi musí být vybaveno velkým počtem elektronických zařízení (jako jsou dráty, přepínače a sálové počítače). Po dokončení montáže se hmotnost výrazně změní, umístění podlahy má značnou stabilitu, což je výhodné pro dobrý výkon jejího vybavení. Skříň skříně má dobrou konstrukci, což je základní požadavek na vybavení. Konstrukce skříně by měla být založena na elektrických a mechanických vlastnostech zařízení a požadavcích na environmentální funkci, nezbytném fyzikálním a chemickém provedení, aby se zajistilo, že struktura pláště podvozku má dobrou tuhost a pevnost, jakož i dobré elektromagnetické izolace, uzemnění, izolace hluku, ventilace a odvod tepla, což je výhodné pro provoz, instalaci a údržbu a může zajistit bezpečnost obsluhy.
Plechový podvozek přizpůsobený skříní podvozku je přesný, vysoký stupeň automatizace, vysoká rychlost, jednoduché a pohodlné ovládání a vysoká účinnost. Podrobně je několik bodů:
1. Vysoká hustota výkonu zpracování plechu: obrobek absorbuje zpracování plechu poté, co se teplota zvýší a roztaví se nebo se odpaří, dokonce i při vysokém bodu tání lze pro zpracování plechu použít také vysokou tvrdost a křehký materiál.
2. Jednoduché ovládání paprsku zpracování plechu: snadno kombinovatelné s jemným strojním zařízením, jemnými měřicími schopnostmi a elektronickými počítači a kompletní zpracování s vysokou automatizací a vysokou přesností zpracování.
3. Zpracování plechu je pohodlné a aktivní: v drsném prostředí nebo tam, kde jsou ostatní lidé nepřístupní, lze ke zpracování plechu použít roboty.
4. Zpracování plechu má širokou škálu aplikací: úhel divergence paprsku zpracování plechu může být menší než 1 milliarc, průměr bodu může být tak malý jako mikrony a doba účinku může být krátká jako nanosekundy a pikosekundy „společně může kontinuální výstupní výkon vysoce výkonného zpracování plechu dosáhnout kilowattů až deseti kilowattů, takže zpracování plechu je vhodné pro jemné a mikro zpracování a vhodné pro zpracování materiálu ve velkém měřítku.
